PE噸桶的制造工藝有哪些呢?
- 發(fā)表時間:2022-04-07 09:18:28
- 來源:甘肅新叁鑫塑料制品
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PE噸桶的制造工藝有哪些呢?
帶大家來了解下PE噸桶的制造工藝,希望能幫助大家能夠更好地了解。
塑料桶的生產工藝:PE噸桶在熔融狀態(tài)下具有良好的流變性,壓力對粘度的影響大于溫度。因此,熔體的流動性主要是通過壓力來改變的。塑料桶在不同的環(huán)境下有不同的使用狀態(tài),因此在塑料桶的熔融狀態(tài)下有效控制流變性和粘度。
1.注塑機選用PE噸桶。由于熔點后穩(wěn)定時間短,熔點高,需要選擇溫控段多、塑化時自摩擦生熱少的注射系統(tǒng),產品(含水口料)的實際重量不應小于機器注射量的2/3。注塑機的選擇需要根據(jù)機器的注塑量和注射系統(tǒng)進行合理控制?;谶@些要求,我國近年來開發(fā)了中小型PE專用塑化系統(tǒng),鎖模力大于6300t/m2。
2.塑料處理由于PE噸桶的大分子含有脂基,具有一定的親水性,顆粒在高溫下對水敏感。當含水量超過限度時,PE噸桶的分子量在加工過程中會減少,產品會變色變脆。困難時,物料在加工前干燥,干燥溫度為150℃,4小時以上,一般為170℃,3-4小時??梢杂每丈浞z查材料是否完全干燥。使用材料時,應對原材料進行一定的干燥,并注意不同的干燥溫度和時間限制,以確保生產的塑料桶具有良好的產品性能?;厥詹牧系谋壤话悴怀^25%,回收材料應完全干燥。
3.不要使用過長的滯留時間來防止分子量下降。盡量避免300℃以上的溫度。如果停機不到15分鐘。只需進行空射處理;如果超過15分鐘,用粘度PE清洗,并將機筒溫度降至PE溫度,直至再次啟動。塑料桶的滯留時間要嚴格控制,不同溫度需要不同的處理,要嚴格把握時間限制。
4.及澆口設計蘭州PE塑料瓶胚一般采用熱流道模具成型,模具與注塑機模板之間建議有隔熱板,其厚度約為12mm,而隔熱板肯定能承受高壓。排氣須充足,以免局部過熱或破裂,但排氣口深度一般不超過0.03毫米,否則容易產生飛邊。
5.背壓越低越好,以免磨損。一般不超過100bar。一般不需要使用。
6.注射速度一般注射速度要快,可以防止注射早凝固。但是過快,剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內完成。
7.注意事項(1)回收材料不宜過大,否則容易在下料處“架橋”,影響塑化?;厥账芰蠒r,應嚴格控制回收材料的數(shù)量,以確保塑料的塑化質量。⑵如果模溫控制不好或料溫控制不當,容易產生“白霧”而不透明。嚴格控制模溫,否則會出現(xiàn)不想看到的事件,模溫低且均勻,冷卻速度快,結晶少則產品透明。甘肅PE噸桶的生產工藝需要嚴格的質量體系檢驗,以確保生產的塑料桶具有良好的產品質量和保證。生產過程復雜,需要嚴格控制不同的生產過程,確保每個過程都嚴格按照標準進行。
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